流化床反應(yīng)器是一種利用氣體或液體通過(guò)顆粒狀固體層而使固體顆粒處于懸浮運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，并進(jìn)行氣固相反應(yīng)過(guò)程或液固相反應(yīng)過(guò)程的反應(yīng)器。
　　在用于氣固系統(tǒng)時(shí)，又稱沸騰床反應(yīng)器。流化床反應(yīng)器在現(xiàn)代工業(yè)中的早期應(yīng)用為20世紀(jì)20年代出現(xiàn)的粉煤氣化的溫克勒爐；但現(xiàn)代流化反應(yīng)技術(shù)的開(kāi)拓，是以40年代石油催化裂化為代表的。
　　流化床反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)有兩種形式：①有固體物料連續(xù)進(jìn)料和出料裝置，用于固相加工過(guò)程或催化劑迅速失活的流體相加工過(guò)程。例如催化裂化過(guò)程，催化劑在幾分鐘內(nèi)即顯著失活，須用上述裝置不斷予以分離后進(jìn)行再生。②無(wú)固體物料連續(xù)進(jìn)料和出料裝置，用于固體顆粒性狀在相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間（如半年或一年）內(nèi)，不發(fā)生明顯變化的反應(yīng)過(guò)程。
　　流化床反應(yīng)器相對(duì)于固定床反應(yīng)器擁有諸多的優(yōu)點(diǎn)：
　　(1)流化床中的固體通常是細(xì)粉或者顆粒，流-固接觸面積大，有利于反應(yīng)的充分進(jìn)行；
　　(2)由于顆粒在整個(gè)床層內(nèi)混合激烈，所以整個(gè)反應(yīng)器內(nèi)溫度趨于一致，再加上傳熱系數(shù)高，所以整個(gè)系統(tǒng)的熱穩(wěn)定性好，適合于強(qiáng)放熱反應(yīng)；
　　(3)流化床使得固體擁有了流體的性質(zhì)，方便了對(duì)固體的引入和引出；
　　(4)由于流固反應(yīng)體系的孔隙率變化能夠引起曳力系數(shù)的大幅度變化，所以流化床能夠在較廣的范圍內(nèi)都能形成致密的床層，加大了它的操作彈性。
　　正是因?yàn)?strong>流化床反應(yīng)器的諸多優(yōu)點(diǎn)使其在工程領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用，應(yīng)用場(chǎng)合既包括物理過(guò)程，如干燥、摻混分級(jí)、吸附、包涂等等；也包括化學(xué)過(guò)程，如催化合成、裂解、氧化、氯化等等。